Requisito fundamental na oferta de energia para a grande maioria de fábricas, as caldeiras industriais dependem do acompanhamento de muitas variáveis para operarem o mais próximo possível da eficiência energética.
Dentre essas variáveis, o acompanhamento da temperatura dos gases que saem pela chaminé é uma excelente estratégia para medir a eficiência das caldeiras industriais e tomar decisões caso exista a necessidade.
No entanto, não são todas as indústrias que dão a devida importância à temperatura dos gases, consequentemente não conseguem adotar medidas corretivas para aumentar a eficiência de suas caldeiras industriais.
Por isso, convidamos você a entender qual é a relação entre a temperatura dos gases e a eficiência de suas caldeiras industriais.
Temperatura de gases: Relação direta com a eficiência energética de caldeiras industriais
A temperatura dos gases que saem pela chaminé de caldeiras industriais, conhecidos como gases de exaustão, são fatores fundamentais para entender o quão eficiente está este gerador de vapor.
Essa temperatura entra em um cálculo direto com o valor da perda térmica emitida pelas chaminés das caldeiras industriais, ou seja, todo valor de temperatura maior do que a temperatura ambiente (origem do gás utilizado na combustão) será um indicativo de perdas térmicas.
No entanto, nenhuma empresa deve considerar um número padrão para a temperatura dos gases de exaustão. É dever dela calcular o balanço térmico de cada aplicação e suas respectivas variáveis para, somente depois, identificar a temperatura ideal em cada situação.
Este acompanhamento ajudará a garantir uma boa eficiência térmica em caldeiras industriais. Com isso, melhor será o desempenho energético da caldeira, indicando menores perdas térmicas da caldeira.
Excesso de ar na combustão eleva a temperatura dos gases da caldeira
Um dos pontos que mais eleva a temperatura dos gases de caldeiras industriais é o excesso de ar na combustão.
Essa ocasião leva uma maior quantidade de calor sensível saindo pela chaminé, esfriando a chama, aumentando o consumo de combustível e consequentemente reduzindo a eficiência energética.
Assim, quanto maior o volume de ar introduzido no queimador, maiores serão os volumes de fumos e perdas de calor que sairão pela chaminé. Por isso, o volume de ar deve ser o mais ajustado possível, permitindo aumentar o rendimento da queima.
Já a temperatura dos gases que saem pela chaminé de caldeiras industriais deve ser a menor possível, mas deve ser maior que a temperatura de condensação destes gases.
Esse ponto é fundamental, pois se a temperatura dos gases for muito baixa, os gases podem sofrer condensação, responsável por formar um líquido ácido capaz de danificar dutos, chaminés e exaustor das caldeiras industriais, diminuindo a vida útil e aumentando os custos com manutenção.
Meça a temperatura de gases e aumente a eficiência térmica de caldeiras industriais
Como você viu, a melhora na eficiência energética de caldeiras industriais passará, necessariamente, pela otimização da combustão. Para isso, é preciso fazer a correta medição de gases que saem pela chaminé.
Neste sentido, os principais gases são:
- CO2 (dióxido carbono),
- O2 (oxigênio), e
- CO (monóxido de carbono), sendo este um indicativo da baixa eficiência da caldeira
Ao medir estes gases, a indústria conseguirá obter as seguintes definições:
– A queima está completa ou está incompleta?
– O calor desprendido na fornalha está sendo bem aproveitado? e;
– O volume/quantidade de ar é ideal dentro do processo de combustão.
Essas medições serão fundamentais também para definir as melhores soluções que resultem em maior eficiência da caldeira, tais como:
- Manutenção: com melhor regulagem da combustão, limpeza das superfícies de troca de calor e ajuste da modulação da caldeira;
- Melhora do isolamento térmico do equipamento: visando melhor retenção e aproveitamento do calor gerado, impedindo que ele saia pela chaminé;
- Instalação de analisadores de gases na chaminé, caso eles não façam parte do sistema;
- Aperfeiçoar a parte técnica da caldeira, com a instalação de sistemas de queima energeticamente eficientes;
- Avaliar a possibilidade de utilização de melhores combustíveis, caso da biomassa, unidades relativamente menores, entre outras ações.
Ou seja, a medição dos gases que saem pela chaminé ajudará a mostrar qual é a real eficiência energética de caldeiras industriais e quais são as medidas que devem ser adotadas para aumentá-la.
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