Necessária em diferentes segmentos industriais, a caldeira é um equipamento que tem a função de gerar vapor através do aquecimento da água, produzindo energia necessária para a indústria.
Para que a geração de vapor ocorra de uma forma constante, segura e que permita a maior eficiência energética, toda caldeira possui uma série de componentes, cada um com suas função e características.
No artigo de hoje, convidamos você a conferir quais são os principais componentes de uma caldeira, além dos diferenciais dos equipamentos da Burntech, considerados os melhores do Brasil.
Componentes de uma caldeira
Toda caldeira, atualmente fabricada, é constituída por vários componentes, tanto para controle quanto para aproveitamento energético.
Confira abaixo uma lista de alguns dos componentes que compõem uma caldeira.
Fornalha
Responsável pela queima do combustível, na fornalha ocorre a mistura ar: combustível e sua atomização e vaporização, além de conservar a queima contínua da mistura.
Grelhas
Utilizadas quando há o uso de combustíveis sólidos (biomassa). A função delas é a de amparar o combustível no interior da fornalha. Podem ser fixas, rotativas e inclinadas.
Alimentadores
São usados para promover a inserção do combustível sólido na fornalha.
Cinzeiro e soprador de fuligem
Estes são dois componentes usados na caldeira a biomassa. Como o próprio nome indica, o cinzeiro é o local onde as cinzas e eventuais restos não reagidos se depositam, possibilitando uma remoção posterior.
Já os sopradores de fuligem são acessórios usados na remoção de fuligem que se deposita na área de aquecimento das caldeiras, normalmente, as do tipo aquatubular.
Câmara de combustão
Este é um componente que pode ser confundido com a fornalha, mas atua de forma independente. Sua função é a de manter a chama em uma temperatura elevada por um período suficiente para que o combustível queime totalmente antes dos produtos alcançarem os feixes (dutos) de troca de calor.
Tambor de vapor e tubulões
O tambor de vapor é o componente onde a água é transformada em vapor, sendo responsável pela separação das fases.
Superaquecedor e reaquecedor
O superaquecedor é um dispositivo que tem um ou mais feixes tubulares, que são destinados a aumentar a temperatura do vapor gerado na caldeira.
O reaquecedor, por sua vez, tem função semelhante à do superaquecedor. Ele é necessário quando se deseja elevar a temperatura do vapor proveniente de estágios intermediários de uma turbina.
Válvulas de segurança
A válvula de segurança é, possivelmente, um dos componentes mais importantes para sua caldeira. Sua instalação está prevista pela ASME I e pela NR-13 (no Brasil).
Essa válvula é o último componente garantidor da segurança de uma caldeira. Quando todos os outros dispositivos de segurança falham, caberá à válvula entrar em atuação e impedir um problema mais sério.
Economizador
Instalado na saída dos gases de exaustão, este componente tem a função de aproveitar o calor perdido. Pelo economizador passa a água de reposição da caldeira – conhecida como água de alimentação.
Aquecedor de ar
Este componente da caldeira aproveita o calor residual dos gases de combustão, pré-aquecendo o ar utilizado na queima do combustível; ele aquece o ar entre 120 e 300 ºC, dependendo do tipo de instalação e do tipo de combustível queimado.
Chaminé da caldeira
Utilizada para retirar os gases do gerador de vapor, lançando-os na atmosfera (tiragem).
Caldeiras Burntech: Diferenciais dos melhores equipamentos do Brasil
Com 4 décadas de experiência e mais de 800 equipamentos entregues, a Burntech possui um parque fabril capaz de projetar, construir e melhorar caldeiras.
Os equipamentos Burntech são fabricados em conformidade com código ASME (American Society of Mechanical Enginners) edição vigente e atendem aos requisitos da NR13.
Como grande diferencial, a Burntech é pioneira, no Brasil, no uso do sistema de queima com grelha fixa/móvel, tecnologia WVT (WIRTSCHAFTLICHE VERBRENNUNGS TECNIK GMBH).
Essa tecnologia transforma resíduos orgânicos em energia térmica, com baixas emissões e sem contaminar o meio ambiente mesmo que esses combustíveis tenham alta porcentagem de umidade.
Outro diferencial é a capacidade da caldeira Burntech em queimar resíduos de biomassa de baixa qualidade com umidade de até 60% (BU) e PCI na ordem de 1450 kcal/kg, com a eficiência da queima, na maioria dos casos, ultrapassando 98%.
Dessa forma, a forma construtiva da caldeira Burntech dá aos diferentes segmentos industriais a capacidade de garantir a melhor produção de vapor, sempre com eficiência e ótimo custo-benefício. Vale a pena conhecer.
Acesse o site da Burntech e conheça os diferenciais das melhores caldeiras do mercado.
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